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公司主營業務:石化技術開發、技術轉讓、技術服務;石化三劑及原材料的研發、生產和銷售;專有特型設備的研發及銷售;貨物及進出口服務等。公司是中石油、中石化、中海油、中國化工、中化國際及眾多地方煉化企業的穩定技術供應商。

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液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術

與其他液化氣樱桃视频影院在线观看醇技術的最大區別在於樱桃视频影院在线观看醇劑堿再生技術的升級,主要包括劑堿功能強化助劑、三相混合再生和固定床再生催化劑及貧劑脫氧等措施。樱桃视频影院在线观看醇堿液再生的好壞決定了硫醇脫除的好壞,所以,堿液再生技術才是樱桃视频影院在线观看醇技術的核心。液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術的主要措施,全部為劑堿再生的強化措施。經液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術再生好的貧劑,其幹淨程度可以和新鮮堿液媲美(硫醇硫≤100mg/m3,二硫化物性硫≤100mg/m3,脫氧率≥90%)。液化氣脫後總硫低是主要優勢,應有於脫後總硫指標要求嚴格的企業。一般催化液化氣總硫可以降到5ppm以下,實際運行數據在3ppm以下;焦化液化氣總硫也可以降到50ppm以下,實際運行數據達到了10ppm以下;除脫後總硫低外,液化氣深度樱桃视频影院在线观看實現了常溫再生,每處理一噸液化氣至少節約60~140MJ的能耗;劑堿壽命大大延長,堿耗和排渣減少至原有排渣量的四分之一。取得節能、減排、降低操作費用和提高產品質量等四重效果,經濟效益和社會環保效益都非常可觀。液化氣深度樱桃视频影院在线观看是煉廠MTBE深度樱桃视频影院在线观看技術的基礎和保障,也為碳四深度加工創造了更有利的條件。另外,液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術還兼具強化羰基硫脫除的功能設計,利用功能溶劑及合理的工藝設計,可使羰基硫脫除率達到90%以上,消除特殊工況下羰基硫脫除難造成的質量問題。該技術已獲得行業高度認可,已有十幾套纖維膜樱桃视频影院在线观看醇裝置采用該技術改造升級,總工業業績超過80套。

液化氣深度樱桃视频影院在线观看清潔化技術

全新的液化氣雙脫理念,獲評“石化清潔化生產支撐技術”。該技術是液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術的升級版。憑借樱桃视频在线播放對液化氣樱桃视频影院在线观看技術的掌握以及對樱桃视频影院在线观看醇尾氣、堿渣成分和有害物來源了解的優勢,在液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術的基礎上,本著從源頭開始,預防與治理相結合的原則,將汙染物最大可能地資源化等措施,開發成功了堿渣和尾氣零排放技術。堿渣和尾氣零排放技術的主要措施有:胺脫優化使液化氣胺脫後H2S、CO2含量達到前所未有的水平(H2S<5mg/m3、CO2<20mg/m3),用水洗脫胺取代了預堿洗回收了胺液(胺含量<2ppmv),樱桃视频影院在线观看醇溶劑升級可在線複活,富氧發生器實現氧氣隨用隨製(克服用氧安全隱患),安全氧烴濃度設計(使氧化再生實現本質安全),尾氣循環及溶劑在線淨化實現零排或減排,等。液化氣深度樱桃视频影院在线观看清潔化技術,保持了液化氣深度樱桃视频影院在线观看技術脫後總硫低的優勢;同時消除了難處理的堿渣和尾氣的排放,實現了生產過程的清潔化;另外,裝置實現了本質安全設計。傳統樱桃视频影院在线观看醇的氧化再生,沒有烴氧分析和控製措施,再生過程是否在爆炸氣環境並不清楚。液化氣深度樱桃视频影院在线观看清潔化技術的尾氣零排技術,在工藝安全研究的基礎上,將再生的烴氧濃度設定在安全範圍內,增加了烴氧分析和控製措施,使樱桃视频影院在线观看醇再生過程第一次實現了本質安全設計;與之配套的富氧發生器、尾氣壓縮機和混氧器等設施,均為本質安全設計。液化氣深度樱桃视频影院在线观看清潔化技術,將原來形成廢物排放的因素都轉化為資源化利用,總運行費比過去還低,約為1~2元/噸LPG;另外,胺脫、樱桃视频影院在线观看醇和水洗均采用新型板式塔設計,大大減少了占地和投資。總之,脫後總硫低、運行費用低、投資占地少、生產清潔化、運行更安全,該技術必將成為規模化煉化一體化新的發展形勢下,液化氣樱桃视频影院在线观看醇技術市場的主要發展方向。京博石化、華龍石化、中海泰州、中石化長嶺、中石油寧夏等已采用了該技術。

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